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工期短,防銹漆施工如何確保質(zhì)量?

   在工程項目中,工期緊張是常見問題,但防銹漆涂裝質(zhì)量直接影響金屬結構的使用。如何在施工進度短的同時確保涂裝質(zhì)量?科冠小編有話說。

   表面處理是防銹漆施工的基礎,傳統(tǒng)噴砂除銹耗時較長。在工期緊張的情況下,可采用機械打磨、高壓水射流除銹等替代部分噴砂作業(yè),縮短處理時間。對焊縫、邊角等易銹蝕部位加強清理,確保達到Sa2.5級標準,其余區(qū)域可適當放寬到St3級,但須確保無油污、浮銹。表面處理后4小時內(nèi)要及時涂裝底漆,避免返銹。?普通防銹漆固化時間長,影響后續(xù)施工。在工期短的情況下,可選擇快干型防銹漆。

   鑒于工期短,需合理安排施工人員,改進施工方式。比如:無氣噴涂替代輥涂/刷涂。噴涂效率高,膜厚均勻,適合大面積施工。此外,也要合理控制層間間隔,在涂料允許的復涂時間內(nèi)進行下一道涂裝,避免等待時間過長,這樣既能使工期推進,又能讓各漆層結合,提高整體質(zhì)量。同時,控制施工環(huán)境也很關鍵,溫度、濕度等條件需符合防銹漆產(chǎn)品要求,防止因環(huán)境因素影響漆層干燥和固化結果。?

   即便工期緊張,也不能省略質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)。通過外觀檢查,查看漆層是否光滑、有無氣泡或裂縫;進行附著力測試,使用工具檢驗漆層與基層的結合強度。一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時采取補救措施,如局部修補或返工重涂。

 

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   2025.4.15